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DCモーターの構造と特性
優れた電気的および機械的特性と一貫性を備えた、大量生産されたマイクロDCモーターの代表的な製品を採用します。
ギヤードモーターのサイズとブラシ整流子の制限により、DCモーターの速度は一般に3000〜12000rpmの範囲です。速度が上がると、モーターの寿命が大幅に短くなります。
使用する高精度低ノイズモーターは、環境への電磁干渉を低減するために内部にバリスタが装備されています。
の労働生活
遊星歯車モーター 主に、ブラシと整流子の機械的摩耗と電気化学的腐食に依存します。定格負荷トルクと速度の条件下で、300〜500時間連続運転できます。
ギアボックスの構造と特徴
DCギアモーターの負荷トルクは、速度と電流に直接関係します。速度は負荷の増加とともに直線的に減少し、電流は直線的に増加します。仕様を選択するときは、理想的な走行性能、耐用年数、特性安定性を得るために、最大効率点近くで作業するようにしてください。
通常、DCギアモーターの使用環境はマイクロDCモーターの使用環境と同じです。周囲温度、過負荷状態、電流制限などの特別なニーズがある場合は、事前に説明する必要があります。
ギアボックスの動作寿命は、通常、DCモーターの動作寿命を超えており、通常は1000〜3000時間に達する可能性があります。
ギアボックスの総減速比は、一般的に1:10から1：500の範囲です。特別な設計により、1：1000以上に達する可能性がありますが、減速比の大きいギアボックスは「反転」できません。つまり、ギアボックスの出力シャフトを駆動シャフトとして使用して強制的に反転させることはできません。
ギア強度の制限により、総変速機が大きい場合、ギアモーターがストールトルクに耐えられない場合があり、このときの負荷トルクは最大許容短時間負荷トルクを超えることはできません。ギアボックスは、多段ギアペアで構成されています。各ステージは、ブレードギアとピニオンで構成される噛み合うギアペアのペアで構成されています。最初のピニオンは、電気モーターの出力シャフトに取り付けられています。ギアボックスの出力シャフトに使用されるベアリングは、通常、銅または鉄の材料が焼結されたオイル含浸ベアリングです
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